VDA QMC Lehrgänge

Un der Schulung erlernen Sie die Kompetenzen, die Sie benötigen, um die Anforderungen des VDA 6.1-Standards als Auditor/in umzusetzen und zu verifizieren. Es werden u. a. folgende Fragen thematisiert: Wie können QM-Systemaudits im eigenen Unternehmen oder bei Lieferanten durchgeführt werden? Wie können QM-Anforderungen internationaler Prägung umgesetzt werden? Wie können Sie sich von deren Wirksamkeit überzeugen?

Ergänzende Inhalte:
VDA 6.1 – 1st/2nd party Auditor/in – Prüfung (VDA QMC)

Diese Schulung vermittelt Ihnen das Fachwissen zum VDA 6.2 -Standard. Sie erlernen die Kompetenzen, die Sie benötigen, um die Anforderungen des VDA 6.2-Standards als Auditor/in umzusetzen und zu verifizieren.

Ergänzende Inhalte:

VDA 6.2 – 1st/2nd party Auditor/in – Prüfung

Diese Schulung vermittelt Ihnen das Fachwissen zum VDA 6.4 -Standard. Sie erlernen die Kompetenzen, die Sie benötigen, um je nach Wirkungskreis die Anforderungen des VDA 6.4 -Standards als Auditor/in umzusetzen und zu verifizieren.

Ergänzende Inhalte:

VDA 6.4 – 1st/2nd party Auditor/in – Prüfung (VDA QMC)

In der Fertigung steigt die Nachfrage nach maßgeschneiderten Produkten in kleinen Mengen. Dabei ist kein Auftrag wie der andere und Änderungswünsche der Kunden/innen während der laufenden Produktion keine Seltenheit. Produkte und Prozesse müssen ständig neu durchdacht, kalkuliert und konstruiert werden, Maschinen umgerüstet und Arbeitskräfte neu eingewiesen. Hier setzt der VDA-Standard 6.7 an: Mit Prozessaudits für die Bereiche Einzelproduktion und Werkstattfertigung lassen sich Kundenanforderungen optimal erfüllen. Es werden stabilere Prozesse erreicht und Fehlerkosten sowie Materialverschwendung minimiert. Die notwendigen Kompetenzen erlernen Sie in dieser Schulung.

Ergänzende Inhalte:
VDA 6.7 – Prozess-Auditor/in für Produktionsmittel – Prüfung (VDA QMC)

Agile Kollaboration bedeutet, dass Entwicklungsteams auf Auftragnehmer- und Auftraggeberseite über Organisationsgrenzen hinweg agil und häufig auch agil skaliert zusammenarbeiten, um gemeinsam ein Produkt zu entwickeln. Die Automobilindustrie hat die Notwendigkeit erkannt, diese Art der agilen Zusammenarbeit zu formalisieren und einen Leitfaden für die agile Zusammenarbeit über Unternehmensgrenzen hinweg veröffentlicht. Diese Schulung vermittelt, wie verschiedene Ebenen der agilen Zusammenarbeit aussehen können und welche agilen Rollen, Meetings und Artefakte für die verschiedenen Ebenen hilfreich sind.

Die erfolgreiche Projektarbeit setzt sowohl Kenntnisse der Planungsprozesse und -methoden voraus als auch das Verständnis der Zusammenhänge zwischen den Methoden. In der Schulung lernen Sie die Basiswerkzeuge des Qualitätsmanagements kennen und diese effizient und zielgerichtet anzuwenden. Die Schulung gibt einen Überblick über den aktuellen Stand und die Anwendung der Core Tools in der Automobil- und Zulieferindustrie mit dem Ziel Kunden- und Lieferantenbeziehungen zu verbessern, eine hohe Prozess- und Produktqualität sicherzustellen, systematisch auftretende Problemen zu lösen sowie Fehlerwiederholungen zu vermeiden. Die entsprechenden Einsatzmöglichkeiten werden umfassend erörtert. Bei den Automotive Core Tools handelt es sich demnach um bewährte und geforderte Methoden für die Qualitätsplanung und -lenkung. Zu diesen zählen solche wie: Qualitätsvorausplanung (RGA und APQP), Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Messsystemanalyse (VDA 5 und MSA), Produktionsmusterabnahme (PPAP), VDA 2 (PPF), Statistische Prozesslenkung (SPC) und die 8D-Methode.

Gemäß der UNECE-Regulierung 155 und ISO/SAE 21434 müssen Fahrzeuge gegen Cybersecurity-Risiken abgesichert werden. Die Schulung gibt einen Überblick über mögliche Cybersecurity-Angriffe, deren Bewertung und Behandlung. Dazu gehören unter anderem Threat Analysis Risk Assessment (TARA), Incident Response und Methoden der Cybersecurity-Prüfung.

Die Technologie in und die Funktionalität von Straßenfahrzeugen wird zunehmend komplexer – Software und Mechatronik sind der Schlüssel für Innovationen. Wie kann gewährleitest werden, dass die e/e-Systeme ein angemessenes Sicherheitsniveau für deren Benutzer besitzen? Hierfür existiert die ISO 26262. Im Seminar erhalten Sie einen Einblick in die Norm, so dass Sie diese in die bestehende Prozesslandschaft einordnen können.

Mit Global Materials Management Operations Guideline / Logistics Evaluation (Global MMOG/LE) wurde ein Industriestandard etabliert, der ein einheitliches Beurteilungsverfahren für die logistische Lieferantenbewertung in der Automobilindustrie bietet. Das Tool ermöglicht OEMs und Zulieferern sowohl die logistische Leistungsfähigkeit der Lieferanten als auch der internen Prozesse mit dem Fokus auf Folgendes zu bewerten:

• Einheitliche Bewertung des Supply Chain Management, sowohl für die interne als auch für die externe Nutzung
• Festlegung von Supply Chain Management Komponenten, um eine kontinuierliche Verbesserung zu unterstützen und die Lieferantenleistung zu erhöhen
• Basis für ein Benchmarking und Identifikation von „Best-Practice-Kriterien“

Diese Schulung gibt einen Überblick über MMOG/LE inkl. Ziele und Vorteile. Sie erörtert die Vorbereitungsphase des Lieferantenbewertungsprozess, die Planung einer Bewertung, die Ergebnisanalyse sowie die Erstellung eines Maßnahmenplans.

Der VDA-Band Schadteilanalyse Feld und die Verankerung in der IATF 16949 unterstreichen die Forderung nach einem ganzheitlichen und methodischen Ansatz zur Schadteilanalyse und deren Implementierung in das Qualitätsmanagementsystem. Zusätzlich ist der VDA-Auditstandard Schadteilanalyse Feld in die Neuauflage integriert worden und bietet eine bewertbare Anspruchsgrundlage zur systematischen Erfüllung sowohl interner als auch kundenspezifischer Forderungen. In der Folge ändern sich auch die Anforderungen an das Field Quality Engineering (FQE) bezüglich Steuerung und Überwachung der Schadteilanalyseprozesse sowie Unterstützung von internen und externen Anspruchstellern. In dieser Schulung lernen Sie das systemische Gesamtverständnis der Lieferkette kennen sowie methodische Ansätze für präventive und reaktive Feldfehlerabstellprozesse.

Nach der ersten Ausgabe des VDA Bandes Schadteilanalyse Feld von 2009 und dem Auditstandard von 2011 erfolgte eine grundlegende Überarbeitung und Zusammenführung beider Bände. Mit der Ausgabe 2018 wurde eine Aktualisierung und Optimierung unter Einbeziehung der gesammelten Erfahrungen vorgenommen. In dieser zweitägigen Schulung geht es speziell und detailliert um den Auditfragebogen und die Durchführung von internen und externen Schadteilanalyse-Audits.

Durch die zunehmende Globalisierung und einen anhaltenden Trend zum Outsourcing von Dienstleistungen und Produkten spielen Lieferanten in der Automobilindustrie eine immer größere Rolle. Die steigenden Anforderungen und Veränderungen im Beschaffungswesen bringen Chancen, aber auch Herausforderungen mit sich und machen ein strategisches Lieferantenmanagement unerlässlich. In der Folge müssen auch die Beteiligten ihre Rollen und Aufgaben anpassen. Längst ist der Einkauf nicht mehr ausschließlich für die Beschaffung von Gütern und Reduzierung von Materialkosten zuständig, sondern für ein Netzwerk von Lieferanten, das es zu steuern gilt. In dieser dreitägigen Schulung können Sie Kompetenzen zur Umsetzung eines ganzheitlichen und effizienten Lieferantenmanagements entwickeln.